ຄຸນນະພາບຂອງຈະຫນ້າແພຈຸລັງ, ຫ້ອງນ້ໍາແພຈຸລັງ, ແລະຜ້າຂົນຫນູເຈ້ຍມີຄວາມຜູກພັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບໄລຍະຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເທັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດເປັນປັດໃຈທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ, ການສ້າງຄຸນລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍຜ່ານການຫມູນໃຊ້ການຫມູນໃຊ້ຂອງຄວາມຮຸນແຮງແລະການເຄື່ອນໄຫວຕົວແປ,ຂະຫນາດຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມອ່ອນໂຍນ, ດູດຊຶມ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດມີປະສິດຕິຜົນປັບປຸງ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການສໍາຫຼວດຄວາມເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ດຶງແລະເລືອກເອົາຄຸນນະພາບຂອງເອກະສານເຫຼົ່ານີ້.
1. ການເພີ່ມກໍານົດການຮັກສາການກັ່ນຕອງ: ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງເນື້ອຫາຂອງຂີ້ເທົ່າແລະຄວາມຮຸນແຮງ
ໃນການຜະລິດຂອງຈະຫນ້າແພຈຸລັງ, ຫ້ອງນ້ໍາແພຈຸລັງ, ແລະເຈ້ຍຜ້າເຊັດຕົວ, ການຂາດເນື້ອຫາທີ່ຂີ້ເທົ່າທີ່ພຽງພໍມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການຮັກສາການຮັກສາການເຕີມເຕັມ. ໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ໂຄງສ້າງ Pore ຂອງເອກະສານເຈ້ຍເຂັ້ມລົງ, ເຮັດໃຫ້ການຮັກສາອາຫານເສີມທີ່ດີກວ່າພາຍໃນເນື້ອເຍື່ອ. ການປັບປຸງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງເຕີມແມ່ນສູງ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
2. ການປ້ອງກັນກະແສ Sheetachment ຈາກກະບອກສູບ: ເສີມສ້າງຄວາມຫນຽວ
ແຜ່ນທີ່ແຍກອອກຈາກກະບອກສູບແຫ້ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນຽວທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ການປັບປຸງຄວາມຮຸນແຮງທີ່ກໍາມະຈອນກະຕຸ້ນເອກະສານເຈ້ຍ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນກັບກະບອກສູບແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.
ແມ່ jumbo jumbo ສໍາລັບການ covertingເນື້ອເຍື່ອໃບຫນ້າ.
3. ການຄຸ້ມຄອງກາວໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດກະບອກສູບ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເອກະສານເຈ້ຍ
ການກາວຫຼາຍກ່ວາກະບອກສູບແຫ້ງອາດຈະເກີດຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ດີຫຼາຍໃນເນື້ອເຍື່ອ, ກະທັດຮັດໂຄງສ້າງເຈ້ຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Pulping ນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍເສັ້ນໃຍແລະມີການປັບປຸງຄວາມສາມາດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານການປ້ອງກັນບັນຫາການກາວ.
. 4. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຫນັງສືແລະເຈ້ຍ: ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມທີ່ຫນາແຫນ້ນ
ຄວາມເສຍໃຈທີ່ມີເນື້ອເຍື່ອຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ແຜ່ນທີ່ແຕກແຍກແລະສ້າງຂື້ນ. ຮັບປະກັນການປັບປຸງຢ່າງພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການດຶງດູດ, ຄຽງຄູ່ກັບພາລາມິເຕີຂະບວນການອື່ນໆພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັກສາຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
5. ໄດ້ຣະຫັດ of ຈຸດປະສົງຂອງເສດເຫຼືອສິ່ງເສດເຫຼືອແລະອຸປະກອນທີ່ກໍາລັງດຶງ
ຈຸດເສດເຫຼືອຂອງເຈ້ຍໃນລະຫວ່າງການຖອກທ້ອງມັກຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງໃຍບໍ່ພຽງພໍໃນການແຕກແຍກເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນແບບເລັ່ງລັດ. ການຍົກລະດັບຄວາມສາມາດໃນການຈ່າຍເງິນແລະພິຈາລະນາການດຶງກ້າມທີ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການດຶງດູດພຽງແຕ່ເປັນ dissinteregtors ອາດຈະບໍ່ໃຫ້ຜົນທີ່ຕ້ອງການ, ເນັ້ນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ.
6. ການປົກປັກຮັກສາສ່ວນໃຫຍ່ແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ: ດັດປັບຄວາມຮຸນແຮງ
ສ່ວນໃຫຍ່, ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມອ່ອນຂອງເຈ້ຍ, ສາມາດປະນີປະນອມໂດຍຄວາມເຂັ້ມທີ່ກໍາລັງຈະເກີດຂື້ນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງກະທັດລັດໂຄງສ້າງເຈ້ຍ. ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຈໍານວນຫລາຍແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Pulping ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເປີດກວ້າງ, ຮັກສາຄວາມອ່ອນໂຍນ.
ມ້ວນພໍ່ແມ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມ້ວນເຈ້ຍ jumbo.
7. ປະຢັດຄວາມແຂງແຮງລະເບີດ: ບົດບາດຂອງຄວາມຮຸນແຮງ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງລະເບີດ, ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານເຈ້ຍໂດຍລວມ, ຕິດພັນກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ. ການປັບຕົວຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຣກປອດບວມສາມາດເພີ່ມຄວາມຜູກພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບການແຕກແຍກ, ໂດຍສະເພາະໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
8. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການປະຕິບັດແລະຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ກໍາລັງດຶງ
ຈຸດດ່າງດໍາຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຫນ້າເຈ້ຍຫຼັງ Post-carendering ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການສ້າງຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີ. ການແຈກຢາຍເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການກົດດັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເນື້ອເຍື່ອແຜ່ລາມຢູ່ໃນລວດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກນິກການກໍາມະຈອນປັບປຸງຄຸນນະພາບການສ້າງຕັ້ງ, ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດັ່ງກ່າວ.
9. ຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ຄວາມສໍາພັນກັນ
ຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຮຸນແຮງ. ໃນຖານະເປັນຄວາມຄືບຫນ້າ, ເສັ້ນໃຍກາຍເປັນ feller, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍ. ຄວາມຫນາຄວບຄຸມຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ທີ່ຈະປ່ຽນແປງຄວາມຮຸນແຮງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປັບປຸງໃຫມ່, ເຊິ່ງສາມາດລົບກວນຈາກປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້.
10. ຄຸນະພາບທີ່ມີກະດາດແລະມີຄຸນນະພາບ: ການປັບປຸງໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານການດຶງດູດ
Wrinkles ມັກຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເວລາແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີ, ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມບໍ່ເທົ່າກັນຂອງເວັບ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮຸນແຮງຂອງ Pulping ແລະປັບປຸງຂະບວນການສ້າງຕັ້ງປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍໂຄງສ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍແລະການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຮາບລັບແລະການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຮາບລັບແລະຮູບລັກສະນະ.
.. ການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດນ້ໍາໂດຍຜ່ານການປັບຕົວຄັ້ງ
ນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປໃນການແຂ່ງຂັນສໍາເລັດຮູບສາມາດທໍາລາຍພວກມັນໄດ້. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮຸນແຮງຂອງ Pulping ແລະການເພີ່ມອຸນຫະພູມ Pulp ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕີນເປື່ອຍ, ປົກປ້ອງມ້ວນແລະການຮັບປະກັນພື້ນຜິວເຈ້ຍທີ່ລຽບ.
12. ການແກ້ໄຂ Curling ໃນຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍ
Curling ແມ່ນບັນຫາທີ່ເປັນປະຈໍາ. ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍຂະຫນາດສັ້ນຫຼືຫຼຸດລົງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫມາກໄມ້ສາມາດຫຼຸດລົງ curling, ຮັກສາຄວາມຮາບລັບໃນການຮັກສາ.
13. ຄຸນນະພາບຂອງເນື້ອໃນແລະຄຸນນະພາບທີ່ຍາວນານ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ບັນຫາຄຸນນະພາບຄຸນນະພາບຂອງການສ້າງສາມັນອາດຈະເກີດຂື້ນຈາກການລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ຍາວເກີນໄປ. ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເພີ່ມຂື້ນສາມາດປັບປຸງການສ້າງຕັ້ງ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍຍາວແລະການປັບປຸງເຕັກນິກການດຶງດູດ.
14. ຜົນກະທົບຂອງການຄັດເລືອກ PUP
ທາງເລືອກຂອງເນື້ອເຍື່ອມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ. Pulp ເວີຈິນໄອແລນໂດຍປົກກະຕິສະເຫນີຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມອ່ອນຂອງຄວາມອ່ອນໂຍນ, ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອເຍື່ອທີ່ລີລາງໄດ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. Pulps ເຄມີໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສະເຫນີໃຫ້ມີເນື້ອທີ່ກົນຈັກສະເຫນີຕົ້ນທຶນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ພົມມະຈາລີ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງແຮງແລະທ່າແຮງທີ່ອ່ອນໂຍນສູງ, Pulp ເວີຈິນໄອແລນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມອົດທົນແລະຄວາມສະບາຍຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນ ຍາດຕິມ້ວນ Tissue Jumbo.
recyCledpulp: ສົ່ງເສີມຄວາມເປັນມິດສະພາບແວດລ້ອມແຕ່ອາດຈະຕ້ອງມີການປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການແຂ່ງຂັນຄຸນນະພາບຂອງ PLEP ຂອງ Merble, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເຂົ້າຫນຽວຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍທີ່ນິຍົມ, ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ.
ເຂົ້າໃຈກົນຈັກ: ລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແຕ່ອາດຈະປະນະໄປໃນຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ, ເຫມາະສົມກັບຕົວເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດັ່ງກ່າວຫນ້ອຍລົງ.
ສະຫຼຸບ
ເຕັກໂນໂລຢີ Pulping ແລະການຄັດເລືອກ Pulp ແມ່ນພື້ນຖານໃນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະຫນ້າແພຈຸລັງ, ຫ້ອງນ້ໍາແພຈຸລັງແລະເຈ້ຍເຮືອນຄົວ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຮຸນແຮງຂອງການດຶງດູດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຢ່າງລະອຽດແລະເລືອກປະເພດເນື້ອເຍື່ອທີ່ເຫມາະສົມ, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຈ້ຍຕ່າງໆທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. Mastery ໃນໄລຍະດ້ານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີປະສິດທິພາບການຜະລິດ bolsters, ການລ້ຽງດູຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.
ເວລາໄປສະນີ: APR-08-2025