ຄຸນນະພາບຂອງໃບໜ້າເນື້ອເຍື່ອ, ຫ້ອງນໍ້າເນື້ອເຍື່ອ, ແລະເຈ້ຍເຊັດແມ່ນ tied intricately ກັບຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເຕັກໂນໂລຍີ pulping ຢືນເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ, ສ້າງຄຸນລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນກະດາດເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍຜ່ານການຫມູນໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະຕົວແປຂະບວນການ,ຕົ້ນຕໍຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມອ່ອນໂຍນ, ການດູດຊຶມ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດມີປະສິດທິພາບປັບປຸງ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການສໍາຫຼວດໃນຄວາມເລິກຂອງວິທີການທີ່ເຕັກໂນໂລຊີແລະການຄັດເລືອກຂອງ pulping ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງເອກະສານເຫຼົ່ານີ້.
1. ເສີມຂະຫຍາຍການເກັບຮັກສາ Filler: ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງເນື້ອໃນຂີ້ເທົ່າແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ.
ໃນການຜະລິດຂອງໃບໜ້າເນື້ອເຍື່ອ, ຫ້ອງນໍ້າເນື້ອເຍື່ອ, ແລະເຈ້ຍຜ້າເຊັດຕົວ, ການຂາດເນື້ອໃນຂີ້ເທົ່າທີ່ພຽງພໍມັກຈະເຮັດໃຫ້ການເກັບຮັກສາ filler ຫຼຸດລົງ. ໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ໂຄງສ້າງ pore ຂອງແຜ່ນກະດາດແຫນ້ນແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຮັກສາການຕື່ມຂໍ້ມູນພາຍໃນເນື້ອເຍື່ອໄດ້ດີຂຶ້ນ. ການປັບປຸງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເນື້ອໃນ filler ສູງ, ຍ້ອນວ່າມັນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍແລະເປັນເອກະພາບ.
2. ການປ້ອງກັນການແຍກແຜ່ນອອກຈາກກະບອກ: ເສີມສ້າງການຍຶດຕິດ
ການແຍກແຜ່ນອອກຈາກກະບອກອົບແຫ້ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສາມາດຖືວ່າເປັນການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນກະດາດຫນາແຫນ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນກັບກະບອກສູບແລະຮັບປະກັນການຜະລິດກ້ຽງ.
ແມ່ຈູມໂບມ້ວນ ສໍາລັບການປົກຫຸ້ມເນື້ອເຍື່ອໃບໜ້າ.
3. ການຄຸ້ມຄອງການຍຶດຕິດກັບກະບອກສູບແຫ້ງ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຂອງເຈ້ຍ
ການຍຶດເກາະຫຼາຍເກີນໄປກັບກະບອກອົບແຫ້ງອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກເສັ້ນໄຍອັນດີງາມຫຼາຍເກີນໄປໃນເນື້ອເຍື່ອ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງກະດາດຫນາແຫນ້ນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໄຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ປັບປຸງການລະບາຍອາກາດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນບັນຫາການຕິດ.
4. ຄວາມອິດສະລະຂອງເນື້ອເຍື່ອ ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຈ້ຍ: ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຄວາມບໍ່ມີເນື້ອເຍື່ອຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການແຍກແຜ່ນແລະຮອຍແຕກ. ການຮັບປະກັນການຫລອມໂລຫະທີ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການຕັດເນື້ອເຍື່ອ, ຄຽງຄູ່ກັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການອື່ນໆໃນຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການ, ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຂອງເຈ້ຍ.
5. ໄດ້ຄວາມເໝາະສົມ of ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເຈ້ຍແລະອຸປະກອນການປາດ
ຈຸດເສຍຂອງເຈ້ຍໃນລະຫວ່າງການຕັດເນື້ອເຍື່ອມັກຈະເກີດຈາກການແຕກຕົວຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນເຄື່ອງດູດ. ການຍົກລະດັບຄວາມສາມາດຂອງ repulper ແລະການພິຈາລະນາ slush pulping ສາມາດແກ້ໄຂນີ້. ການໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາພຽງແຕ່ເປັນ disintegrators ອາດຈະບໍ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ, ເນັ້ນຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ.
6. ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມ: ປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອ
Bulk, ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມອ່ອນຂອງເຈ້ຍ, ສາມາດຖືກປະນີປະນອມໂດຍຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງກະດາດຫນາແຫນ້ນ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເປີດກວ້າງ, ຮັກສາຄວາມອ່ອນໂຍນ.
ມ້ວນພໍ່ແມ່ເນື້ອໄມ້ບໍລິສຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມ້ວນເຈ້ຍ jumbo.
7. Boosting Burst Strength: ບົດບາດຂອງ Pulping Intensity
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການແຕກອອກ, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງເຈ້ຍໂດຍລວມ, ແມ່ນເຊື່ອມໂຍງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ. ການປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຜູກພັນນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກແຍກ, ໂດຍສະເພາະໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
8. ຂໍ້ບົກພ່ອງ Calendering ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ Pulping
ຈຸດດ່າງ ດຳ ຫຼືຈຸດດ່າງ ດຳ ເທິງ ໜ້າ ເຈ້ຍ ໜັງ ສືພິມຫຼັງການອອກ calender ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການສ້າງທີ່ບໍ່ດີ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການແຍກເນື້ອເຍື່ອສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອໃນສາຍ. ເຕັກນິກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເນື້ອເຍື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການສ້າງ, ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ.
9. ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ: ຄວາມສຳພັນແບບປີ້ນກັນ
ຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອ. ໃນຂະນະທີ່ການຂະຫຍາຍເນື້ອເຍື່ອ, ເສັ້ນໃຍກາຍເປັນລະອຽດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍ. ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປັບປຸງເກີນ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້.
10. Paper Wrinkling ແລະຄຸນນະພາບການສ້າງຕັ້ງ: ການເສີມຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານການ Pulping
Wrinkles ມັກຈະສະທ້ອນເຖິງການແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງເວັບ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະການຫລອມໂລຫະຂະບວນການສ້າງປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍໂຄງສ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນແລະເພີ່ມຄວາມແປນແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຈ້ຍ.
11. ການຫຼຸດຜ່ອນການບັນທຸກນ້ໍາໂດຍຜ່ານການປັບ Pulping
ນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປໃນມ້ວນສໍາເລັດຮູບສາມາດຂັດພວກມັນໄດ້. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງເນື້ອເຍື່ອຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ປົກປ້ອງມ້ວນແລະຮັບປະກັນຫນ້າເຈ້ຍທີ່ລຽບ.
12. ການແກ້ໄຂ curling ໃນຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍ
Curling ແມ່ນບັນຫາທີ່ແຜ່ຫຼາຍ. ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍສັ້ນຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອຫຼຸດລົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ curling, ຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຂອງເຈ້ຍ.
13. ເນື້ອເສັ້ນໃຍຍາວ ແລະຄຸນນະພາບການສ້າງຕັ້ງ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມຂອງ Pulping
ບັນຫາຄຸນນະພາບການສ້າງເຈ້ຍອາດເກີດຈາກການລະບາຍນໍ້າບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືເສັ້ນໃຍຍາວຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອສາມາດປັບປຸງການສ້າງ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍຍາວແລະເຕັກນິກການຫລອມໂລຫະ.
14. ຜົນກະທົບຂອງການຄັດເລືອກເນື້ອເຍື່ອ
ການເລືອກເນື້ອເຍື່ອມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ. ເນື້ອເຍື່ອ Virgin ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມອ່ອນໂຍນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອເຍື່ອທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ເນື້ອເຍື່ອເຄມີໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອເຍື່ອກົນຈັກສະຫນອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງບາງຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເສັ້ນໄຍທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດນ້ໍາສູງ, ເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຜູ້ໃຊ້ໃນ ພໍ່ແມ່Tissue Jumbo Roll.
RecycledPulp : ສົ່ງເສີມການເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄຸນນະພາບເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເນື້ອເຍື່ອເຄມີ: ຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍຊັ້ນນໍາ, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ.
ເນື້ອເຍື່ອກົນຈັກ : ຄຸ້ມຄ່າແຕ່ອາດຈະຫຼຸດຄວາມສະຫວ່າງ ແລະຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ເໝາະສຳລັບທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານທີ່ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສຳຄັນ.
ສະຫຼຸບ
ເຕັກໂນໂລຊີ Pulping ແລະການຄັດເລືອກເນື້ອເຍື່ອແມ່ນພື້ນຖານໃນການຜະລິດຄຸນນະພາບສູງໃບໜ້າເນື້ອເຍື່ອ, ຫ້ອງນໍ້າເນື້ອເຍື່ອ, ແລະກະດາດເຮືອນຄົວ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂອງເນື້ອເຍື່ອຢ່າງພິຖີພິຖັນແລະເລືອກປະເພດເນື້ອເຍື່ອທີ່ ເໝາະ ສົມ, ຄຸນລັກສະນະຂອງກະດາດຕ່າງໆສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມຊຳນານໃນດ້ານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຊຸກຍູ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2025